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rx solutions丨aventics通過工業(yè)ct優(yōu)化模具校正過程

發(fā)布者：無錫瑞埃德檢測科技有限公司點擊：2424 發(fā)布時間：2024-12-09

作為艾默生自動化解決方案的一部分，aventics是************的氣動元件和系統(tǒng)品牌之一。該集團(tuán)為工業(yè)自動化以及其他工業(yè)領(lǐng)域提供產(chǎn)品和服務(wù)。x射線計算機(jī)斷層掃描（以下簡稱“工業(yè)ct”）已被aventics用于檢查注射零件和復(fù)雜組件多年，得益于rxsolutions的服務(wù)部門，aventics發(fā)現(xiàn)了x射線計算機(jī)斷層掃描，并將其運用于檢查組件和尋找其中的缺陷包括氣孔、夾雜物等。

塑料組件，適用于各個工業(yè)領(lǐng)域

從消費電子、汽車到航空航天內(nèi)飾、醫(yī)療設(shè)備，塑料部件的使用量在各個領(lǐng)域都處于穩(wěn)步增長趨勢。塑料組件通常生產(chǎn)成本低、重量輕，且可以形成更為復(fù)雜的造型和形式，因此對制造商來說，塑料是最適合用于滿足日益增長的產(chǎn)品需求的材料。

注塑制造工藝通常用于大批量組件的設(shè)計和生產(chǎn)，但注塑成型是一個十分復(fù)雜的過程，即使模具是嚴(yán)格按照圖紙制作的，生產(chǎn)出來的零件通常不符合標(biāo)準(zhǔn)。缺陷（收縮、翹曲、氣孔等）主要來自于體積分布和填充過程造成的冷卻不均勻，而如果用傳統(tǒng)方法來測量這些缺陷，既耗時又耗力，但工業(yè)ct可以在不破壞樣件的前提下獲得三維模型，并觀測到內(nèi)部缺陷。

“得益于工業(yè)ct，我們可以更容易地驗證組件的真實堆疊公差，而且它能在真實條件下可視化密封件或彈簧，無損檢測意味著不用對組件進(jìn)行拆卸從而承擔(dān)可能丟失寶貴信息的風(fēng)險?！?/div>

nicolas vidal

氣動實驗室負(fù)責(zé)人

層析成像的意義在于它可以對第一個成型的零件進(jìn)行無損檢測。工業(yè)ct提供了一種快速的辦法，可以將掃描數(shù)據(jù)與原始cad模型或參考零件的數(shù)據(jù)重疊，對比實際值與標(biāo)準(zhǔn)值，超出公差的部分通過顏色標(biāo)注。這就意味著，x射線計算機(jī)斷層掃描可以在短時間內(nèi)快速評估零件的結(jié)構(gòu)和尺寸問題。

aventics公司的注塑塑料蓋，通過x射線計算機(jī)斷層掃描進(jìn)行x射線投影，將實際零件（首件檢驗）與cad模型比較

充分利用x射線的視覺優(yōu)勢

與其他技術(shù)不同，使用x射線計算機(jī)斷層掃描進(jìn)行掃描不需要對待測零件進(jìn)行特殊準(zhǔn)備，無需噴涂、粘貼標(biāo)簽、探測程序等。在開始掃描前，唯一要做的就是選擇一個良好的方向以及一個合適的樣品支架，以便在掃描時能進(jìn)行正確定位。然后，整個測量都將處于自動化狀態(tài)下。

工業(yè)ct，助力注塑成型

新模具的整個開發(fā)時間長達(dá)幾個月，從第一個模型開始到最后的成品結(jié)束，并且需要對首件進(jìn)行仔細(xì)的測量，以檢查其形狀和尺寸是否符合要求。x射線計算機(jī)斷層掃描是一種快速、準(zhǔn)確的技術(shù)，可以在幾分鐘內(nèi)對任何復(fù)雜零件進(jìn)行完整的掃描，一次掃描就可以獲得內(nèi)外部的產(chǎn)品及數(shù)據(jù)參數(shù)，大大提升了檢測工作的效率。

工業(yè)ct是一項功能強(qiáng)大的技術(shù)，可用于從材料分析到裝配檢驗、cad比較和尺寸測量等各種應(yīng)用。x射線計算機(jī)斷層掃描的無損檢測技術(shù)使您能夠快速、全面地檢查注塑零件，并為您提供產(chǎn)品開發(fā)所需的基本信息。x射線計算機(jī)斷層掃描為理解從設(shè)計到最終使用的整個過程提供了機(jī)會。

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